“我們企業(yè)是國內(nèi)第一家規(guī)�；孟佘諡樵习牒铣煞ㄉa(chǎn)腺嘌呤的廠家，即采用生物法生產(chǎn)腺苷，以腺苷為原料�；a(chǎn)腺嘌呤，技術世界領先、綠色環(huán)保且成本低。目前腺嘌呤年產(chǎn)能達2000多噸，產(chǎn)品國際市場占有率75%以上�！闭貣|星湖生物科技有限公司董事長鄭明英介紹，通過“定位”肇東市豐富的玉米資源，為企業(yè)玉米精深加工帶來闖市場的新動能。預計公司二期工程將于2018年建成投產(chǎn)，可年轉化玉米10萬噸。
近年來，肇東市依托“糧頭食尾”、“農(nóng)頭工尾”，向科技創(chuàng)新要活力，向特色優(yōu)勢要競爭力，把玉米籽�！俺愿烧ケM”，加速實現(xiàn)降成本、提效益、補短板。通過研發(fā)引進高新技術，圍繞生物醫(yī)藥、生物飼料、生物添加劑等產(chǎn)業(yè)鏈，改造升級“老字號”、深度開發(fā)“原字號”、培育壯大“新字號”，將玉米產(chǎn)業(yè)轉變?yōu)樾碌慕?jīng)濟增長點。目前，肇東市玉米轉化加工總量為192萬噸，其中生物農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)年轉化量達到156萬噸，占全市玉米轉化總量的81.2%，比常規(guī)產(chǎn)能增加效益3.66億元。
圍繞生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈，改造升級“老字號”。肇東星湖生物科技有限公司通過引進國內(nèi)最新菌種以及依靠地域優(yōu)勢，從加快轉型升級為主線，提高自主創(chuàng)新能力，運用自主研發(fā)的、具有國內(nèi)領先水平的生化微生物發(fā)酵和有機合成技術，以玉米淀粉為基料，生產(chǎn)用于治療高品質(zhì)原料藥及中間體。實現(xiàn)10噸玉米生產(chǎn)1噸腺苷、7噸玉米生產(chǎn)1噸纈氨酸，原材料、動力方面對比廣東肇慶生產(chǎn)基地成本可降30%以上。目前，公司生產(chǎn)以腺苷、纈氨酸為主，其他類氨酸產(chǎn)品作為新產(chǎn)品可以擴充公司的產(chǎn)品品種，形成了集生物產(chǎn)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體。據(jù)了解，腺苷是生產(chǎn)腺嘌呤的前體，腺苷、腺嘌呤都是重要的醫(yī)藥原料，在醫(yī)藥化工中間體、發(fā)酵培養(yǎng)基、和醫(yī)藥領域有著廣泛的應用。L-纈氨酸作為人體和動物所需的必需氨基酸之一，已被廣泛應用于食品業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、以及醫(yī)藥行業(yè)。
圍繞生物飼料產(chǎn)業(yè)鏈，深度開發(fā)“原字號”。黑龍江成福集團年加工玉米30萬噸，主導產(chǎn)品淀粉、麥芽糊精、玉米糖漿、變性淀粉等。2014年引進生物發(fā)酵技術，采用現(xiàn)代化的最新工藝流程，國際最先進的生產(chǎn)設備，主導產(chǎn)品轉向谷氨酸、賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸、纈氨酸及各種小型氨基酸等生物飼料，在同行業(yè)中具有設備優(yōu)勢、工藝優(yōu)勢、技術優(yōu)勢，在全球氨基酸生產(chǎn)企業(yè)擁有話語權，在銷售的價格上擁有決策權。氨基酸出口到越南、巴基斯坦、澳大利亞、美國等83個國家和地區(qū)，年創(chuàng)匯7000萬美元。同時，中糧生化能源(肇東)分公司年轉化玉米120萬噸，年產(chǎn)酒精40萬噸(含燃料酒精15萬噸)，DDGS高蛋白飼料33萬噸，玉米油2.9萬噸，食用級液體二氧化碳1.5萬噸。其中DDGS高蛋白飼料是產(chǎn)業(yè)鏈副產(chǎn)品，含水量較大，易霉變，每年僅運往外地加工成干性飼料成本就高達2.4億元。2015年利用先進的菌種選育技術，新上了玉米酒精副產(chǎn)品綜合利用與高值化研究項目，將糖漿、玉米皮等副產(chǎn)物進行混合發(fā)酵，通過微生物的代謝作用，降解部分多糖、脂肪和蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)，生成有機酸、可溶性多肽等小分子物質(zhì)，年產(chǎn)DDGS生物飼料6萬噸，產(chǎn)微生物發(fā)酵飼料3萬噸，實現(xiàn)就地銷售，每噸增值300元。
圍繞生物添加劑產(chǎn)業(yè)鏈，培育壯大“新字號”。中糧生化能源(肇東)分公司酶制劑有限公司，年產(chǎn)高轉化率糖化酶、耐高溫a-淀粉酶、飼用復合酶、高效酒用復合酶、a-乙酰乳酸脫羧酶等產(chǎn)品，廣泛應用于酒品、食品、飼料、皮毛、紡織和抗菌素等領域，主要原料為農(nóng)副產(chǎn)品下腳料、玉米皮、玉米秸稈等，年轉化加工玉米3.5萬噸。公司現(xiàn)為全國酶制劑協(xié)會副理事長單位，今年與中國科技開發(fā)院生物工程開發(fā)所達成科技合作協(xié)議，引入液體深層發(fā)酵法、連續(xù)噴射滅菌法、噴霧干燥法等先進工藝，全生產(chǎn)過程無殘留、無污染，降低生產(chǎn)成本25%，現(xiàn)正著手擴大生產(chǎn)規(guī)模，將企業(yè)由市區(qū)遷到綠色食品產(chǎn)業(yè)大園區(qū)，生產(chǎn)規(guī)模擴大到5萬噸，年轉化利用玉米6萬噸。(霍永祥 特約記者 車彥旭)
